脈沖袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、除塵器擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

　　1、篩濾效應(yīng)：當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的孔隙大時(shí)，粉塵被阻留下來(lái)，稱為篩濾效應(yīng)。對(duì)于常用的織物濾料來(lái)說(shuō)，這種效用是很小的，因?yàn)槔w維之間的空隙往往大于粉塵顆粒直徑。只是當(dāng)織物上沉積大量的粉塵后，篩濾效應(yīng)才充分顯示出來(lái)。

　　2、碰撞效應(yīng)：當(dāng)含塵氣流接近于濾料纖維時(shí)，氣流繞過(guò)纖維，但1μm以上的較大顆粒由于慣性作用，偏離氣流流線，仍保持原有方向，撞擊到纖維上，粉塵被捕集下來(lái)，稱為碰撞效應(yīng)。

　　3、鉤附效應(yīng)：當(dāng)含塵氣流接近于濾料纖維時(shí)，微細(xì)的粉塵仍保留在流線內(nèi)，這時(shí)流線比較緊密。如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵中心到達(dá)纖維邊緣的距離，粉塵即被捕獲，稱為鉤附效應(yīng)。

　　4、擴(kuò)散效應(yīng)：當(dāng)粉塵顆粒極為細(xì)小（0。2μm以下）時(shí)，在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)（亦稱熱運(yùn)動(dòng)或布朗運(yùn)動(dòng)），這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵被捕獲。粉塵顆粒愈小，運(yùn)動(dòng)愈激烈，從而與纖維接觸的機(jī)會(huì)也愈多。

　　5、重力沉降：顆粒大、相對(duì)密度大的粉塵，在重力作用下而沉降下來(lái)，這與5在沉降室中粉塵的運(yùn)動(dòng)機(jī)理相同。

　　脈沖袋式除塵器的處理風(fēng)量有大有小，用戶需要看自己的需求情況，同時(shí)還應(yīng)該考慮到管道漏風(fēng)系數(shù)的情況。挑選的時(shí)候，一定要以高風(fēng)量選用袋式除塵器，換句話說(shuō)，需要大一點(diǎn)，小心不能使用了。在高溫的狀況下，還應(yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來(lái)選用袋式除塵器。

　　脈沖袋式除塵器的濾芯在長(zhǎng)時(shí)間使用下，溫度會(huì)發(fā)生變化，所以需要注意這點(diǎn)，同時(shí)還需要看煙氣溫度所允許的低限度。溫度高和溫度低，都是需要注意的。高溫狀況下，有些特殊的氣體或是分子等，需要注意，而在低溫狀況下，還需要注意濕度，看看是不是會(huì)出現(xiàn)結(jié)露，不要影響到了脈沖袋式除塵器的正常使用了。

　　選購(gòu)脈沖袋式除塵器還有很多需要參考的方面，比如設(shè)備阻力的大小，還有工作壓力的大小，工作環(huán)境的具體狀況等。各個(gè)因素都應(yīng)該考慮進(jìn)入了，不要不管不顧就隨便買了一臺(tái)設(shè)備，今后使用除塵效果不理想了，不要影響到了設(shè)備的使用時(shí)間了，到那個(gè)時(shí)候，不僅麻煩，而且還造成了更大的浪費(fèi)。

　　1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

　　2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

　　3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。

　　4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

　　5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)，終影響其使用效果。在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，袋脈沖袋式除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。

　　濾袋破損也是氣箱脈沖脈沖袋式除塵器常見(jiàn)故障。一般情況下，如果有停車機(jī)會(huì)，我們及時(shí)更換濾袋。如果條件不允許，并且只是個(gè)別濾袋破損，我們可采取以下措施：

　　1、依次手動(dòng)關(guān)閉每室提升閥，觀察收塵器煙囪，如果哪個(gè)室的提升閥關(guān)閉，煙囪粉塵排放量明顯降低，就說(shuō)明哪個(gè)室有破損；

　　2、關(guān)閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥，打開(kāi)檢查門，確定破損濾袋數(shù)量和位置；

　　3、取下破袋，用以蓋板將花板孔堵死，或直接將破袋袋口扎死；

　　4、如果濾袋小面積破損，也可以用同樣材質(zhì)的新濾布將破布補(bǔ)上，補(bǔ)洞方法是用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘結(jié)劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。