袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、除塵器擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

　　1、篩濾效應：當粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或濾料上粉塵間的孔隙大時，粉塵被阻留下來，稱為篩濾效應。對于常用的織物濾料來說，這種效用是很小的，因為纖維之間的空隙往往大于粉塵顆粒直徑。只是當織物上沉積大量的粉塵后，篩濾效應才充分顯示出來。

　　2、碰撞效應：當含塵氣流接近于濾料纖維時，氣流繞過纖維，但1μm以上的較大顆粒由于慣性作用，偏離氣流流線，仍保持原有方向，撞擊到纖維上，粉塵被捕集下來，稱為碰撞效應。

　　3、鉤附效應：當含塵氣流接近于濾料纖維時，微細的粉塵仍保留在流線內，這時流線比較緊密。如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵中心到達纖維邊緣的距離，粉塵即被捕獲，稱為鉤附效應。

　　4、擴散效應：當粉塵顆粒極為細小（0。2μm以下）時，在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規則的運動（亦稱熱運動或布朗運動），這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵被捕獲。粉塵顆粒愈小，運動愈激烈，從而與纖維接觸的機會也愈多。

　　5、重力沉降：顆粒大、相對密度大的粉塵，在重力作用下而沉降下來，這與5在沉降室中粉塵的運動機理相同。

　　袋式除塵器的處理風量有大有小，用戶需要看自己的需求情況，同時還應該考慮到管道漏風系數的情況。挑選的時候，一定要以高風量選用袋式除塵器，換句話說，需要大一點，小心不能使用了。在高溫的狀況下，還應按煙氣溫度折算到工況風量來選用袋式除塵器。

　　袋式除塵器的濾芯在長時間使用下，溫度會發生變化，所以需要注意這點，同時還需要看煙氣溫度所允許的低限度。溫度高和溫度低，都是需要注意的。高溫狀況下，有些特殊的氣體或是分子等，需要注意，而在低溫狀況下，還需要注意濕度，看看是不是會出現結露，不要影響到了袋式除塵器的正常使用了。

　　選購袋式除塵器還有很多需要參考的方面，比如設備阻力的大小，還有工作壓力的大小，工作環境的具體狀況等。各個因素都應該考慮進入了，不要不管不顧就隨便買了一臺設備，今后使用除塵效果不理想了，不要影響到了設備的使用時間了，到那個時候，不僅麻煩，而且還造成了更大的浪費。

　　1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

　　2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

　　3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

　　4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

　　5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，終影響其使用效果。在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重。

　　濾袋破損也是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障。一般情況下，如果有停車機會，我們及時更換濾袋。如果條件不允許，并且只是個別濾袋破損，我們可采取以下措施：

　　1、依次手動關閉每室提升閥，觀察收塵器煙囪，如果哪個室的提升閥關閉，煙囪粉塵排放量明顯降低，就說明哪個室有破損；

　　2、關閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾袋數量和位置；

　　3、取下破袋，用以蓋板將花板孔堵死，或直接將破袋袋口扎死；

　　4、如果濾袋小面積破損，也可以用同樣材質的新濾布將破布補上，補洞方法是用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘結劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。